Le bloc béton BlocStar, un produit normalisé de la sélection des matériaux à la mise en œuvre
Réalisé à l’aide d’une centrale automatique garantissant un dosage précis des différents constituants, le béton de bloc est composé principalement :
- de gravillons et de sables naturels concassés ou roulés,
- de ciment, dont la nature, la classe et le dosage dépendent des performances de résistance mécanique attendues,
- d’eau dont le dosage varie en fonction de la nature du sable et du dosage en ciment (environ 6% de la masse totale).
Normes de fabrication
La composition des béton peut évoluer en fonction des usines et des granulats utilisés, tout en offrant des caractéristiques de résistance analogues.
Composition de béton généralement utilisée :
Sable 0/5 | Gravier 3/8 | Ciment | Sable 0/3 | Adjuvant hydrofuge | Colorant | Eau |
600 kg | 30 kg | 110 kg | 320 kg | 2 % | variable | 6 % du poids total |
Normes de référence
Les caractéristiques des composants du béton utilisé pour la fabrication des blocs sont définies par les normes correspondantes :
Ciments CPA-CEM1-52.5R blanc ou gris conforme à la norme NF P 15-301
Granulats de graviers et de sable provenant de carrières, concassés et lavés, conformes à la norme NF P 18-101 “ Béton, classification et désignation des bétons hydrauliques ” et NF P 18-541 “ Granulats naturels pour bétons hydrauliques ”.
Adjuvants :
- adjuvant hydrofuge de masse selon la norme 18-334.
- adjuvant destiné à améliorer la mise en place et la compacité des bétons à faible rapport Eau/Ciment conformément à la norme NF EN 934-2 “ adjuvants pour béton ”.
- colorants minéraux en solution.
Des contrôles particuliers
Destiné à rester apparent, le bloc BlocStar doit satisfaire, par ailleurs, à la norme spécifique NF P-14102 qui impose des contraintes particulièrement rigoureuses quant à la précision dimensionnelle en fabrication.
C’est pourquoi BlocStar veille tout particulièrement à la forme et à la qualité des granulats et du sable :
- pour garantir un béton d’aspect régulier facilitant le remplissage des moules,
- pour limiter les variations dimensionnelles des produits et assurer une résistance constante du bloc béton.
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